SSAW kolstålrör

SSAW spiralsvetsade rör inkluderar vanligt spiralstålrör och tjockväggigt spiralstålrör.Jämfört med vanligt tjockväggigt spiralstålrör är fördelarna med tjockväggigt spiralstålrör: hög tryckhållfasthet, hög slaghållfasthet, hög säkerhetsprestanda, längre livslängd.Styrkan hos SSAW spiralsvetsade rör är i allmänhet högre än hos raksvetsade rör.Den kan producera svetsade rör med större diameter med smalare ämne, och kan också producera svetsade rör med olika diameter med ämne av samma bredd.SSAW Nominell diameter på spiralsvetsade rör, även känd som genomsnittlig ytterdiameter.Detta beror på att metallrörets vägg är mycket tunn, rörets ytterdiameter och rörets innerdiameter är nästan lika, så ta rörets ytterdiameter och rörets genomsnittliga diameter som diametern på röret. rör.
Behandlingsteknik
SSAW spiralsvetsade rör är ett spiralsvetsat stålrör tillverkat av bandspolplatta, extruderad vid konstant temperatur och svetsad med automatisk dubbeltrådig dubbelsidig nedsänkt bågsvetsprocess.
1. Svetsgapkontrollanordningen används för att säkerställa att svetsgapet uppfyller svetskraven, och att rördiametern, mängden fel sida och svetsgapet kontrolleras strikt.
2. Huvud- och stjärtstumpa av bandstål ska svetsas med enkel- eller dubbeltrådssvetsning under vatten och repareras genom automatisk nedsänkt bågsvetsning efter att ha rullats in i stålrör.
3. Svetsarna efter svetsning inspekteras av online kontinuerligt ultraljudsautomatiskt skadeinstrument för att säkerställa täckningen av spiralsvetsar.Om det finns defekter, automatiskt larm och sprutmärke, produktionsarbetare när som helst för att justera processparametrarna, snabb eliminering av defekter.
4. Före formning avjämnas remsan, putsas, hyvlas, rengöras, transporteras och behandlas med böjda kanter.
5. Den elektriska kontakttryckmätaren används för att styra trycket i oljecylindern på båda sidor av transportören för att säkerställa smidig överföring av bandstålet.
6. Efter kapning i ett enda stålrör ska varje parti av stålrör genomgå ett strikt första inspektionssystem för att kontrollera svetsens mekaniska egenskaper, kemisk sammansättning, smälttillstånd, stålrörets ytkvalitet och oförstörande inspektion för att säkerställa att rörtillverkningsprocessen är kvalificerad innan den formellt kan sättas i produktion.
7. Delarna med kontinuerliga soniska inspektionsmärken på svetsen ska granskas med manuell ultraljud och röntgen.Om det finns defekter ska de oförstörande provas igen efter reparation tills det bekräftas att defekterna har åtgärdats.